常駐地 | 課程 |
南寧 | 5 |
清華大學(xué)工商管理碩士
燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師
5年精益生產(chǎn)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
12年卓越制造企業(yè)精益管理經(jīng)驗(yàn)
曾任:燕京啤酒集團(tuán) 精益辦公室項(xiàng)目主管、項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:某大型生產(chǎn)咨詢管理公司 執(zhí)行董事、首席咨詢顧問(wèn)
有志老師擅長(zhǎng)將企業(yè)生產(chǎn)管理中的實(shí)際問(wèn)題與課程內(nèi)容相結(jié)合,以“用”以致“學(xué)”的方式反推學(xué)習(xí)應(yīng)用,落地性強(qiáng)。老師單“生產(chǎn)精英管理訓(xùn)練營(yíng)”課程,僅2017年,就為紅星化工集團(tuán)、海威科技公司、皮爾金頓公司、晶瑞科技傳感公司、復(fù)星醫(yī)藥(桂林南藥)、白云電器(桂林電容電器)等20多家大型企業(yè)的班組長(zhǎng)及技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),獲得學(xué)員一致認(rèn)可,培訓(xùn)人次達(dá)1000人次。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
卓越制造企業(yè)(燕京啤酒集團(tuán))精益管理經(jīng)驗(yàn),從班組長(zhǎng)、車間項(xiàng)目主管、公司項(xiàng)目經(jīng)理到集團(tuán)企業(yè)管理模式推廣負(fù)責(zé)人,長(zhǎng)期負(fù)責(zé)企業(yè)精益生產(chǎn)、安全現(xiàn)場(chǎng)管理、標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推廣、評(píng)價(jià)。
連續(xù)4年獲得企業(yè)(燕京學(xué)院)金教鞭講師,長(zhǎng)期為生產(chǎn)車間骨干員工、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)人員、廣東燕京、衡陽(yáng)燕京、貴陽(yáng)燕京等5家分/子公司的生產(chǎn)管理人員,進(jìn)行《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場(chǎng)管理》《安全生產(chǎn)管理》《標(biāo)準(zhǔn)化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績(jī)效管理》《TPM》等數(shù)十門專項(xiàng)課程培訓(xùn),累計(jì)授課100場(chǎng),學(xué)員3100人次。
★2005年-2008年,車間生產(chǎn)班組長(zhǎng)
負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、改善項(xiàng)目,連續(xù)兩年獲得標(biāo)桿項(xiàng)目小組,其中所負(fù)責(zé)的糧耗改善項(xiàng)目為公司節(jié)約折算現(xiàn)金90萬(wàn)/月,年節(jié)約1000多萬(wàn);2008年個(gè)人獲得公司先鋒班組長(zhǎng)。
★2009年-2010年,車間項(xiàng)目主管
負(fù)責(zé)車間班組綜合管理與生產(chǎn)技能提升培訓(xùn)輔導(dǎo),結(jié)合自身生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),獨(dú)立開發(fā)《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場(chǎng)管理》《持續(xù)改善》《安全生產(chǎn)管理》《標(biāo)準(zhǔn)化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績(jī)效管理》《TPM》等數(shù)十門專項(xiàng)課程,對(duì)車間基層管理人員專項(xiàng)培訓(xùn),促使車間整體質(zhì)量從96%提升到99.58%;消耗成本下降5%,車間排名第一。
★2010年-2013年,精益辦公室項(xiàng)目主管、項(xiàng)目經(jīng)理
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目,將精益生產(chǎn)的各種方法科學(xué)與績(jī)效指標(biāo)相結(jié)合,在1年的運(yùn)行中,使公司業(yè)績(jī)從綜合能耗270000噸下降到264000噸,折算綜合生產(chǎn)成本節(jié)約700多萬(wàn),連續(xù)3年節(jié)約成本2100萬(wàn),助推了企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億,利潤(rùn)5億的戰(zhàn)略目標(biāo)。2013年所負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目獲得全國(guó)精益生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)桿榮譽(yù),全國(guó)僅5家企業(yè)獲此殊榮。
★2013年-2015年,公司管理模式總結(jié)與推廣負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)精益管理模式建設(shè)及5家分/子公司(廣東燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡陽(yáng)燕京、貴陽(yáng)燕京)精益與績(jī)效管理模式導(dǎo)入輔導(dǎo),實(shí)現(xiàn)燕京集團(tuán)華南區(qū)公司管理模式化,系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
●廣東燕京:從年產(chǎn) 4 萬(wàn)噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 39 萬(wàn)噸、盈利超過(guò) 1 億元的明星企業(yè)。
●貴陽(yáng)燕京:從10萬(wàn)噸產(chǎn)量順利提升到20萬(wàn)噸,及時(shí)滿足市場(chǎng)需求。
●衡陽(yáng)燕京:從年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 17 萬(wàn)噸、盈利超過(guò) 3000 萬(wàn)元的湖南啤酒行業(yè)排名第一的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。
咨詢及培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):
★萊茵生物科技公司構(gòu)建企業(yè)精益管理模式,輔導(dǎo)企業(yè)建立現(xiàn)場(chǎng)6S與現(xiàn)場(chǎng)改善管理體系、TPM設(shè)備管理體系、QC質(zhì)量改善管理體系、生產(chǎn)績(jī)效管理體系,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費(fèi)用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國(guó)外客戶對(duì)企業(yè)評(píng)價(jià)從合格晉升優(yōu)秀級(jí)別。
★桂林紅星配料公司構(gòu)建精益管理模式
科學(xué)的結(jié)合企業(yè)需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、課題項(xiàng)目的全過(guò)程方案并進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)、落地執(zhí)行,團(tuán)隊(duì)能力得到整體提升,其中生產(chǎn)包裝效率提升40%,質(zhì)量指標(biāo)水平提升2%,產(chǎn)銷量提升12%。
★復(fù)星醫(yī)藥(桂林南藥公司)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)6S與改善管理的系統(tǒng)培訓(xùn),幫助生產(chǎn)車間80多位管理人員認(rèn)識(shí)及掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的工具方法。同時(shí),結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿打造的需求,設(shè)計(jì)符合企業(yè)實(shí)際需求管理提升方案,通過(guò)3個(gè)月多時(shí)間,使公司成為了復(fù)星集團(tuán)醫(yī)藥企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿之星。
★廣陸數(shù)測(cè)公司進(jìn)行精益現(xiàn)場(chǎng)改善
輔導(dǎo)企業(yè)以行業(yè)標(biāo)桿為目標(biāo),建立現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)、并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施評(píng)價(jià)、持續(xù)改善;通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理體系的運(yùn)行,使企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理得到一個(gè)質(zhì)的提升,過(guò)程中各種浪費(fèi)不斷被發(fā)現(xiàn)并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業(yè)高度認(rèn)可。
★廣東智威同創(chuàng)公司構(gòu)建精益管理體系
幫助企業(yè)結(jié)合發(fā)展需求,梳理組織結(jié)構(gòu),并結(jié)合組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行流程分解、精益化管理,使施工生產(chǎn)成本下降10%,年收益由1億增長(zhǎng)至1.2億,同比增長(zhǎng)20%。
★紅星化工總廠構(gòu)建企業(yè)精益績(jī)效管理模式
將生產(chǎn)目標(biāo)科學(xué)分解,落實(shí)到崗、責(zé)任到人;在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面,則通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)6S管理、持續(xù)改善、課題攻關(guān)活動(dòng)培訓(xùn)并輔導(dǎo)落地,有效激發(fā)管理人員與員工積極性,各項(xiàng)指標(biāo)逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質(zhì)量合格率提升2%。
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