25年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
香港理工大學(xué)MBA
中國(guó)SCM&PMC課程全國(guó)第一人
美國(guó)學(xué)會(huì)（AMA）授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
曾任：富士通集團(tuán) 采購(gòu)副總裁
曾任：華頌家居集團(tuán) 總經(jīng)理
現(xiàn)代ALL-SCM全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化管理正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樗P(guān)系到從供應(yīng)商的供應(yīng)商到供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產(chǎn)品物流、信息流、資金流與價(jià)值流的速度與效率，上游與下游的關(guān)系與配合，學(xué)習(xí)產(chǎn)供銷協(xié)同平衡計(jì)劃拉動(dòng)供應(yīng)鏈管理，縮短客戶交貨周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)?，F(xiàn)在的企業(yè)無(wú)疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力，它們都必須通過(guò)其所在的供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)！
1、理解供應(yīng)鏈管理核心概念內(nèi)容和供應(yīng)鏈物流的信息化
2、掌握全ALL-SCM方法，建立先進(jìn)的ALL-SCM下產(chǎn)供銷協(xié)同平衡計(jì)劃管理
3、管理供應(yīng)商交期及降低供應(yīng)商成本
4、建立企業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理的新觀念 ，如何降低供應(yīng)鏈管理成本？
5、理解供應(yīng)商外部物流及降低供應(yīng)商外部物流成本及KPI考核
6、如何進(jìn)行庫(kù)存設(shè)定和管理控制，掌握降低庫(kù)存與加速周轉(zhuǎn)方法
第一講: 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化管理核心概念內(nèi)容和職能
1. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化管理定義和問(wèn)題是什么？
2. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化重要性及與跨部門的溝通協(xié)作流程----科勒衛(wèi)浴
3. 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化管理對(duì)產(chǎn)供銷協(xié)同平衡計(jì)劃管理重要性
4. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化計(jì)劃管理流程決定公司盈利成敗----規(guī)范計(jì)劃管理，訂單與配送環(huán)節(jié)銜接；
5. 施耐德電氣全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化管理流程案例分析----與銷售協(xié)調(diào)、協(xié)作、溝通；
6. 標(biāo)準(zhǔn)全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化管理運(yùn)營(yíng)參考模型----標(biāo)準(zhǔn)化
7. 建立整合型全供應(yīng)鏈產(chǎn)之供銷一體化管理---深圳華為
8. 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化四階段法則和發(fā)展-------互聯(lián)網(wǎng)，信息化平臺(tái)下的供應(yīng)鏈走勢(shì)
第二講: 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷一體化產(chǎn)供銷銜接和生產(chǎn)計(jì)劃管理流程
1、銷售計(jì)劃不準(zhǔn)和插單，急單，補(bǔ)單造成庫(kù)存上升失敗實(shí)例分析---大連日立
(1) 長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷售預(yù)測(cè)量變關(guān)系---
(2) 在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升供應(yīng)鏈流程
(3) 滾動(dòng)銷售計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
(4) 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化產(chǎn)供銷計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場(chǎng)診斷華潤(rùn)三九藥業(yè)
2、產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單—
(1) 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施-----長(zhǎng)沙博世
３、怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
(1) 年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
(2) 滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度----格力空調(diào)
(3) 上海米其林年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
(4) 三星電子滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度實(shí)例分析
(5) 做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
(6) 一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-西門子APS系統(tǒng)
(7) 二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--西門子
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
(1) 銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
(2) 富士康集團(tuán)鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
第三講：產(chǎn)供銷一體化：一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----
1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
聯(lián)想集團(tuán)產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--拉法基水泥
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
三一重工月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----三一重工
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
1.如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
2.通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--青島海信MES系統(tǒng)
3.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
第四講：供應(yīng)商管理和采購(gòu)物料交期管理
1、供應(yīng)商認(rèn)證體系
(1) 供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/輔導(dǎo)――采購(gòu)第一流程
(2) 選擇評(píng)估系統(tǒng)認(rèn)證流程---江中公司現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員/講師點(diǎn)評(píng))
(3) 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)認(rèn)證體系手冊(cè)建立/實(shí)踐
(4) 采購(gòu)物資分析／供應(yīng)市場(chǎng)的分析／-供應(yīng)商的分析
(5) 康明斯供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)選擇/評(píng)估/考核認(rèn)證流程實(shí)例--采購(gòu)認(rèn)證
(6) 建滔化工供應(yīng)商評(píng)核因素總結(jié)分析
(7) 供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核
(8) 擇評(píng)估系統(tǒng)認(rèn)證流程---輝瑞制藥供應(yīng)商上藥物流現(xiàn)場(chǎng)診斷點(diǎn)評(píng)
(9) 物流供應(yīng)商考核認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)因素---敏華家具
(10) 青島海爾供應(yīng)商評(píng)核因素總結(jié)分析
2、供應(yīng)商績(jī)效考核體系-----供應(yīng)商的管理/考評(píng)
(1) -供應(yīng)商資格管理
(2) -供應(yīng)商資格管理四大方面
(3) 三菱機(jī)械供應(yīng)商資格管理流程診斷與分析
(4) -供應(yīng)商績(jī)效考核
(5) 對(duì)-供應(yīng)商武漢烽火科技
(6) 實(shí)施有效績(jī)效日常管理三大 措施
(7) 美贊臣供應(yīng)商績(jī)效考核報(bào)告分析
(8) 晶苑制衣.供應(yīng)商年度評(píng)估結(jié)果及其處理
(9) 雅馬哈供應(yīng)商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實(shí)例分析
3、采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
(1) 高露潔牙膏在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
(2) 拜爾采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/
(3) 創(chuàng)維電視采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
(4) 溢達(dá)紡織采購(gòu)物料跟蹤表案例研討
(5) 長(zhǎng)虹電器系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
第五講：全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化管理庫(kù)存量管制-- inventory management
1. 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
2. 安全存量三種設(shè)定方法
3. 瓶頸物料存量的鎖定方法
4. 庫(kù)存量降低調(diào)整三階段
5. 河南思念食品庫(kù)存量降低調(diào)整三階段實(shí)例分析
6. 庫(kù)存量降低五大方法
7. 九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
8. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
9. 提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
10. 柯尼卡美能物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
11. 艾默生.優(yōu)化全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫(kù)存成本
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后結(jié)合公司實(shí)際情況
2、通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
