15年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
清華、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營總裁班客座教授
浙江大學(xué)、西工大、武漢大學(xué)企業(yè)特訓(xùn)班特聘講師
曾任：三星電機(jī)有限公司 丨質(zhì)量主任
曾任：協(xié)宇塑膠有限公司 ｜副總
曾任：安信達(dá)顧問有限公司 ｜高級(jí)專家
曾任：上海KRK認(rèn)證公司 ｜審核員
進(jìn)入20世紀(jì)以后，資本主義經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，機(jī)器工業(yè)取代手工業(yè)，1911年由美國工程師泰勒提出“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，提出在人員中進(jìn)行科學(xué)分工，并將計(jì)劃和執(zhí)行職能分開，中間加一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。（成立專門的檢查部門）
全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè):從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么到我們中國來就如此之難
通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史。
幫助學(xué)員認(rèn)清自己在企業(yè)全面質(zhì)量角色并準(zhǔn)確定位。
通過學(xué)習(xí)讓大家認(rèn)識(shí)企業(yè)文化。
通過學(xué)習(xí)學(xué)員們能夠認(rèn)識(shí)質(zhì)量素養(yǎng)。
通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員了解質(zhì)量考級(jí)。
第一講：引言：質(zhì)量是企業(yè)的生命
1、中國產(chǎn)品質(zhì)量在世界的地位
2、質(zhì)量觀念的重要性
1) 全球質(zhì)量事故回顧
2) 李健熙與韓國三星的成功之道
3) 質(zhì)量――國民之尊嚴(yán)
4) 質(zhì)量――興邦之本
5) 質(zhì)量――國民之素質(zhì)
6) 質(zhì)量――企業(yè)利潤之源
7) 海爾—中國企業(yè)質(zhì)量管理典范
8) 海爾品質(zhì)觀念
9) 企業(yè)衰敗之根源
10) 為什么99%還不夠好？
11) 產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵
3、質(zhì)量管理之原則
4、缺陷率影響了成功
5、傳統(tǒng)的質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念
6、被問題困擾的組織
第二講：各派質(zhì)量管理大師對(duì)于TQM的觀點(diǎn)
1、戴明質(zhì)量管理的14要點(diǎn)
2、裘蘭(Juran)的質(zhì)量三步曲
3、克勞斯比(Crosby)的TQM觀點(diǎn)
4、TQM導(dǎo)入的七大事TQM也是一種文化
5、零缺陷的質(zhì)量管理
1) 過程模式
2) 確定要求
3) 溝通的技巧
4) 實(shí)施預(yù)防措施
5) 工作標(biāo)準(zhǔn)
6) 衡量
第三講：TQM成功運(yùn)作的作法
1、TQM方案成功的準(zhǔn)則
2、TQM的五大支柱
3、團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的任務(wù)及目標(biāo)
4、典范[本田]的管理方式
5、TQM五大支柱的運(yùn)作
第四講：領(lǐng)導(dǎo)是TQM成功的保證
1.領(lǐng)導(dǎo)能改變一切
2.領(lǐng)導(dǎo)失敗的三種模式
3.詮釋領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)
4.六個(gè)重要的領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)
5.忠誠是對(duì)是錯(cuò)？
6.專注的訓(xùn)練與授權(quán)
7.領(lǐng)導(dǎo)的培植
8.以訓(xùn)練確保在各領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力
9.TQM領(lǐng)導(dǎo)法則
第五講：TQM的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、演示一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？
2、分組討論：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
3、標(biāo)準(zhǔn)的作用和問題分析
4、折紙游戲---體驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)質(zhì)：
5、演示一下：為什么工程變更只變不更？
6、教會(huì)了徒弟、餓死了師傅——標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)在于知識(shí)管理
7、分享一下：優(yōu)秀企業(yè)知識(shí)管理的方法
8、總結(jié)一下：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)從我做起
第六講：TQM的難點(diǎn)——說到做到
1、思維破冰——從幾拍式領(lǐng)導(dǎo)到質(zhì)量成本的代價(jià)
2、討論一下：說到做到的關(guān)鍵在哪里？
3、分享一下：豐田公司的工作教導(dǎo)
4、體驗(yàn)游戲——千手觀音
5、張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源
6、分組討論：為什么ISO9000說與做是兩張皮？
7、總結(jié)一下：提高執(zhí)行力的關(guān)鍵
第七講：TQM的關(guān)鍵——有效解決
1、討論一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來了？
2、中集對(duì)待問題的態(tài)度
3、分享一下：正確對(duì)待問題的態(tài)度從豐田說起
4、演示一下：現(xiàn)場(chǎng)問題的定義
5、PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
6、問題解決三步法
7、分組練習(xí)：源頭管理
8、科學(xué)精神體驗(yàn)——精確的DMAIC“解題”思路
9、體驗(yàn)練習(xí)：?jiǎn)栴}分析小組模擬
10、總結(jié)一下：削除重復(fù)性質(zhì)量問題的發(fā)生
第八講：TQM的追求——有效預(yù)防
1、討論一下：FMEA如何真正發(fā)揮做用
2、控制計(jì)劃在質(zhì)量中的應(yīng)用
3、顧客完全滿意要點(diǎn)分析
4、分享一下：典型缺陷和單位的舉例
5、分析一下：為什么中國近代會(huì)落后？
6、分組討論：為什么持續(xù)改善不能持續(xù)
7、分享一下：出錯(cuò)機(jī)會(huì)數(shù)舉例
8、練習(xí)一下：DPMO的練習(xí)
9、西格瑪（Sigma）是什么？
10、在制造中應(yīng)用六西格瑪方法的效果是什么？
11、通向六西格瑪質(zhì)量的六個(gè)步驟
