楊華老師 精益生產(chǎn)及班組建設實戰(zhàn)專家
華為公司咨詢項目輔導顧問
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
中國管理科學研究院學術委員
中國科學院EDA中心選聘講師
中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻獎”獲獎者
曾任：三洋電機（蛇口）有限公司 丨改善部部長
曾任：偉創(chuàng)力科技（深圳）公司 ｜品質(zhì)部經(jīng)理
市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任務情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普通，員工的工資要求越來越高，材料供應商總是以各種理由想漲價，在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低企業(yè)成本，必將失去競爭機會。制造企業(yè)中，材料成本、管理成本、設計成本、質(zhì)量不穩(wěn)定成本、頻繁返工和處理市場退貨等等。基于此現(xiàn)象，結(jié)合制造行業(yè)的激烈競爭現(xiàn)況，從成本的定義與分類，如何降低材料成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、設計成本和管理運營成本等方面來探討，讓從事制造業(yè)的管理人員認清成本管理的本質(zhì)和重要性，并運用先進的分析管控方法，提升公司成本競爭力。
◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等 ◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型 ◆ 課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破，操作性強，學完后企業(yè)就可以直接應用 ◆ 掌握識別浪費的方法,進而策劃方法消除浪費
第一講： 成本意識提升與觀念變更
1） 我不是老板，成本與我無關；
2） 成本是財務人員的事情；
3）員工應具備的三種成本意識；
4）既要開源更應節(jié)流
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）成本目標體系管理
◆ 案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：華為機器管理者時間管理方法
◆ 案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
◆ 案例分析：華為機器成本改善案例分析
◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習：本章重點知識競賽
第二講：降低成本從清除浪費開始
1）制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）發(fā)掘潛在的過剩人員，從五種維度降低人工成本
9）標準工時如何制定
10）增值——工作的目標；
11）精益管理體系構(gòu)架的四十項內(nèi)容
◆ 小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例
◆ 視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻
◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習：本章重點知識競賽
第三講：采購過程成本管控
1）采購是企業(yè)第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7（采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應的采購策略
10）供應商提價時的四種應對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）最佳采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
17）從三個方面關注采購總成本
◆ 案例：酒店一次性牙具降低采購成本操作分析
◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
◆ 案例：1.供應商報價分析表 2.華為機器的采購策略
◆ 練習：最低采購價計算
◆ 練習：本章重點知識競賽
第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構(gòu)成及最佳成本比例
6）提高質(zhì)量意識五大方法
7）質(zhì)量預防的六大方法
8）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
10）質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12）設備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設備OEE
15）用5WHY法讓設備故不再反復
16）組織架構(gòu)扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例：1.設備快修技能分享 2.設備病歷檔案 3.《設備保養(yǎng)基準書》范本4.《設備安全運行十字表》
◆ 案例：小舉動 大節(jié)約
◆ 練習：華為機器質(zhì)量管控方法
◆ 案例：企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
◆ 分享：1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應用 2.OPL教育
◆ 分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
◆ 視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
◆ 練習：本章重點知識競賽
第五講：成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制要點匯總
2）設計過程五原則
3）設計過程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節(jié)約型班組建設的十種做法
9）十種節(jié)約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式
◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
◆ 互動：學員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例：六個成功節(jié)約案例分享
◆ 案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
◆ 案例：設計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習：本章重點知識競賽
